PDU களின் உற்பத்தி செயல்முறை (மின் விநியோக அலகுகள்) பொதுவாக வடிவமைப்பு, பாகங்கள் அசெம்பிளி, சோதனை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு உள்ளிட்ட பல நிலைகளை உள்ளடக்கியது. PDU உற்பத்தி செயல்முறையின் பொதுவான கண்ணோட்டம் இங்கே:
* வடிவமைப்பு மற்றும் விவரக்குறிப்புகள்: ஆரம்ப கட்டத்தில் PDU ஐ வடிவமைத்தல் மற்றும் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாடு மற்றும் சந்தை தேவைகளின் அடிப்படையில் அதன் விவரக்குறிப்புகளை வரையறுத்தல் ஆகியவை அடங்கும். ஆற்றல் திறன், உள்ளீடு மற்றும் வெளியீட்டு இணைப்பிகள், படிவக் காரணி, கண்காணிப்பு அம்சங்கள் மற்றும் ஏதேனும் சிறப்புச் செயல்பாடுகள் போன்ற காரணிகளைத் தீர்மானிப்பது இதில் அடங்கும்.
* கூறு உற்பத்தி / ஆதாரம்: வடிவமைப்பு இறுதி செய்யப்பட்டவுடன், உற்பத்தியாளர்கள் PDU உற்பத்திக்குத் தேவையான கூறுகளை உற்பத்தி செய்கிறார்கள் அல்லது ஆதாரமாகக் கொள்கிறார்கள். இந்த கூறுகள் அடங்கும்சர்க்யூட் பிரேக்கர்கள், பவர் அவுட்லெட்டுகள், உள்ளீடு பிளக்குகள், கட்டுப்பாட்டு பலகைகள், கேபிள்கள், வயரிங், வீட்டு பொருட்கள் மற்றும் பிற தொடர்புடைய வன்பொருள்.
* கூறு அசெம்பிளி: PDU இன் வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளின்படி மூலக் கூறுகள் கூடியிருக்கின்றன. திறமையான தொழிலாளர்கள் அல்லது தானியங்கு அசெம்பிளி கோடுகள் பல்வேறு கூறுகள், கம்பிகள் மற்றும் சுற்றுகளை இணைக்கின்றன, குறிப்பிட்ட வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றி சிறப்புக் கருவிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த படிநிலையில் கண்காணிப்பு தொகுதிகள், தகவல் தொடர்பு இடைமுகங்கள் மற்றும் PDU வடிவமைப்பில் இணைக்கப்பட்டுள்ள கூடுதல் அம்சங்களை நிறுவுதல் ஆகியவை அடங்கும்.
* சோதனை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு: சட்டசபைக்குப் பிறகு, PDUக்கள் அவற்றின் செயல்பாடு, பாதுகாப்பு மற்றும் தொடர்புடைய தொழில் தரநிலைகளுடன் இணங்குவதை உறுதிசெய்ய கடுமையான சோதனைக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. மின் சோதனை, சுமை சோதனை, வெப்பநிலை சோதனை மற்றும் கண்காணிப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அம்சங்களின் சரிபார்ப்பு உட்பட பல்வேறு சோதனைகள் செய்யப்படுகின்றன. ஏதேனும் உற்பத்தி குறைபாடுகள் அல்லது முரண்பாடுகளைக் கண்டறிந்து சரிசெய்ய தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் செயல்படுத்தப்படுகின்றன.
* நிலைபொருள்/மென்பொருள் நிறுவல்: கண்காணிப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு நோக்கங்களுக்காக PDU ஃபார்ம்வேர் அல்லது மென்பொருளை இணைத்திருந்தால், இந்த கட்டத்தில் தேவையான நிரலாக்கங்கள் நிறுவப்படும். மைக்ரோகண்ட்ரோலர்களில் ஃபார்ம்வேரை ஒளிரச் செய்வது அல்லது PDU இன் மென்பொருள் இடைமுகத்தை நிரலாக்குவது இதில் அடங்கும்.
* பேக்கேஜிங் மற்றும் லேபிளிங்: PDUக்கள் சோதனை மற்றும் தரக்கட்டுப்பாட்டு கட்டத்தை கடந்துவிட்டால், அவை ஏற்றுமதி மற்றும் சேமிப்பிற்காக சரியான முறையில் தொகுக்கப்படும். பேக்கேஜிங்கில் போக்குவரத்தின் போது சேதத்தைத் தடுக்க பாதுகாப்பு பொருட்கள் உள்ளன. மாதிரி எண்கள், விவரக்குறிப்புகள், பாதுகாப்புத் தகவல் மற்றும் ஒழுங்குமுறை இணக்க அடையாளங்கள் உள்ளிட்ட தயாரிப்பு லேபிள்கள் பேக்கேஜிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
குறிப்பிட்ட உற்பத்தி செயல்முறைகள் வெவ்வேறு உற்பத்தியாளர்களிடையே வேறுபடலாம் மற்றும் அவற்றின் குறிப்பிட்ட உற்பத்தி முறைகள், தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு நடைமுறைகளின் அடிப்படையில் கூடுதல் படிகள் அல்லது மாறுபாடுகள் இருக்கலாம் என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டியது அவசியம்.
நியூசன் இறுதி சோதனையில் அதிக கவனம் செலுத்துகிறது, மேலும் ஷிப்பிங் செய்வதற்கு முன் 100% ஆய்வு மற்றும் தேர்ச்சி விகிதம் தேவைப்படுகிறது. கடந்த ஆண்டுகளில், எங்கள் வாடிக்கையாளர்களிடமிருந்து தரம் அல்லது பாதுகாப்பு புகாரை நாங்கள் பெறவில்லை. எனவே நியூசன்மின் விநியோக அலகுஎப்போதும் நம்பகமானது.
இடுகை நேரம்: ஜூன்-28-2023